内置涵盖铣床、车床、走心机等的标准机床库，兼容Vericut机床模型及机器人系统，搭配灵活的自定义机床编辑器，可适配基础与特殊加工设备的多样化需求，实现多平台设备无缝接入。

提供实体、机床、刀路、NC等多种仿真模式。从刀具路径规划、机床运动模拟到加工效果验证，全面覆盖不同场景的仿真与验证需求。

支持2~5轴铣削与车削加工模拟，仿真速度最高可达50倍速以上，流畅高效。同时支持双通道机床并行仿真，模拟多主轴协同作业，优化复杂零件加工流程。

具备强大的NC仿真能力，覆盖五轴联动、倾斜平面加工、车铣复合、极坐标插补等多种复杂加工工艺。兼容数控程序表达式、宏程序等多种语法，适配广数、华数、法兰克等主流数控系统。

支持机器人运动仿真，通过刀尖点冗余X轴控制提升轨迹稳定性与仿真精度，示教点添加灵活便捷，搭配可配置后处理功能，能够适配不同机器人厂商的使用需求。

实体仿真可清晰观察加工策略对毛坯的切削效果，局部细节特征保持完整，仿真帧率≥30FPS，切削精细化显示帧率≥20FPS，确保切削过程的流畅性与细节还原度，用户可直观观察切削效果，及时优化加工策略。

余量分析可量化加工精度，通过对比残余毛坯与工件差异，精准标注过切与欠切区域，分析结果与VT软件检查结果一致性高，实现加工精度的量化把控，帮助用户提前修正偏差，避免实际加工中的质量问题。

通过多颜色区分刀具、碰撞、过切、材料去除量、机床行程等关键信息，直观呈现刀路相关数据，助力用户快速排查问题并优化工艺。

提供多维碰撞检测（机床部件、毛坯、刀具之间），实时监测机床行程并超程标红警示。支持自定义仿真停止条件，在保障安全的同时提升验证效率。